高周波熱合機、高頻機損耗產(chǎn)生的原因：主要分為:①磁滯損耗②渦流損耗③殘留損耗三種類型。
磁滯損耗隨周波數(shù)呈正比增加，而渦流損耗隨周波數(shù)呈二次方關(guān)系增加。
高周波塑膠熔接機技術(shù)自上世紀(jì)80年代，由香港進入廣東以來高周波塑膠熔接機行業(yè)在中國已經(jīng)發(fā)展幾十年的歷史了，雖然在這幾十年里國內(nèi)的高周波技術(shù)有了很大進步，但是相對于高周波技術(shù)的發(fā)源地區(qū)的發(fā)達國家還是落后的，然而技術(shù)相對落后的國產(chǎn)高周波機，如何能在國內(nèi)那么受歡迎呢?
我國雖在高周波熔接技術(shù)上落后于日美德，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過如“中非”等一些發(fā)達國家，在生產(chǎn)的速度上也遙遙領(lǐng)先，由于我國高周波設(shè)備行業(yè)的良好發(fā)展，各國知名大廠進駐生產(chǎn)高周波設(shè)備，以降低勞工成本，增強價格競爭力，無形中提升了我國的高周波熔接技術(shù)和開發(fā)實力，設(shè)計能力，高周波設(shè)備的性能，從而縮小了彼此間的差異。
在成本方面，我國擁有相對低的人力成本優(yōu)勢，故對于高周波設(shè)備售價上，往往采取低價營銷打入市場，也因此在全球景氣欠佳的局勢中，成功攫取市場買家的青睞，最明顯的例子就是出口值的漲勢，我國巧運用天時地利人和，讓中國的高周波設(shè)備在國際市場競具有相當(dāng)大的競爭力。
高周波塑膠熔接機做為包裝機械，國內(nèi)市場需求量本身就大，如要出口我國與國外選進國家相比，我們的高周波設(shè)備在高精度與穩(wěn)定性的開發(fā)和設(shè)計能力或制造技術(shù)上，都落后于國外的，但是國外發(fā)達國家的高工資、高福利的成本，至使銷售的高周波設(shè)備價格幾百萬甚至上千萬，相信進口國外高周波設(shè)備的國內(nèi)企業(yè)深有體會，在各國工資福利待遇方面，我國員工的工資最低，若以最高年薪為基準(zhǔn)與德國比較，則僅能雇用德國高周波塑膠熔接機技術(shù)人員約58天左右，由此可看出先進國家與我國低廉的工資成本差距如此之大，所以發(fā)達各國均面臨勞工成本高的壓力，
由于
高周波金屬磁性材料的電阻率較低，因此渦流損耗所占份額較大，而且隨周波數(shù)增加，損耗會急速增加。因此，為特別減低渦流損耗，需要采用各種特殊措施，如采用加絕緣層的金屬薄片疊層，采用粉末原料等等。與此相對，由于鐵氧體為氧化物，電阻率高，渦流損失小，適用于高周波應(yīng)用。但是，周波數(shù)超過MHz帶域，鐵氧體的損耗也會急速增大，其原因在于殘留損耗。在殘留損耗中，已知的原因包括尺寸共振，疇壁共振、擴散共振、自然共振等。