控制高周波的質(zhì)量要點(diǎn)具體分析情況有以下幾點(diǎn)：
　　第一、頻率
　　高周波時(shí)的頻率對(duì)焊接有極大的影響，因?yàn)楦哳l頻率影響到電流在鋼板內(nèi)部的分布性。選用頻率的高低對(duì)于焊接的影響主要是焊縫熱影響區(qū)的大小。從焊接效率來說，應(yīng)盡可能采用較高的頻率。100KHz的高頻電流可穿透鐵素體鋼0.1mm, 400KHz則只能穿透0.04mm,即在鋼板表面的電流密度分布,后者比前者要高近2.5倍。
　　第二、會(huì)合角
　　會(huì)合角是鋼管兩邊部進(jìn)入擠壓點(diǎn)時(shí)的夾角。由于鄰近效應(yīng)的作用，當(dāng)高頻電流通過鋼板邊緣時(shí)，鋼板邊緣會(huì)形成預(yù)熱段和熔融段（也稱為過梁），這過梁段被劇烈加熱時(shí)，其內(nèi)部的鋼水被迅速汽化并****噴濺出來，形成閃光，會(huì)合角的大小對(duì)于熔融段有直接的影響。
　　會(huì)合角小時(shí)鄰近效應(yīng)顯著，有利提高焊接速度，但會(huì)合角過小時(shí)，預(yù)熱段和熔融段變長(zhǎng)，而熔融段變長(zhǎng)的結(jié)果，使得閃光過程不穩(wěn)定，過梁爆坡后容易形成深坑和針孔，難以壓合。
　　第三、焊接方式
　　高周波有兩種方式：接觸焊和感應(yīng)焊。
　　接觸焊是以一對(duì)銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸，感應(yīng)電流穿透性好，高頻電流的兩個(gè)效應(yīng)因銅電極與鋼板直接接觸而得到最大利用，所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低，在高速低精度管材生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，在生產(chǎn)特別厚的鋼管時(shí)一般也都需要采用接觸焊。但是接觸焊時(shí)有兩個(gè)缺點(diǎn)：一是銅電極與鋼板接觸，磨損很快；二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線度的影響，接觸焊的電流穩(wěn)定性較差，焊縫內(nèi)外毛刺較高，在焊接高精度和薄壁管時(shí)一般不采用。
　　第四、輸入功率
　　高頻焊接時(shí)的輸入功率控制很重要。功率太小時(shí)管坯坡口加熱不足，達(dá)不到焊接溫度，會(huì)造成虛焊，脫焊，夾焊等未焊合缺陷；功率過大時(shí)，則影響到焊接穩(wěn)定性，管坯坡口面加熱溫度大大高于焊接所需的溫度，造成嚴(yán)重噴濺，針孔，夾渣等缺陷，這種缺陷稱為過燒性缺陷。